为因地制宜加快培育发展新质生产力，全面深入挖掘集团内部创新潜力，助力集团打赢任务达标、市场拓展、多元发展“三大攻坚战”，集团科技发展部多措并举，组织开展了首届“五小”创新活动，优选表彰了一批成效显著、效益突出的创新成果，有效激发了基层一线广大干部职工的科技创新主动性、积极性，初步营造了人人敢于创新、人人乐于创新的良好氛围。
为进一步强化优秀成果、基层人才的广泛宣传，以“降本、提质、增效”为目标，实现施工工艺精细化、内控管理标准化、施工管控流程化，推动优秀成果的落地转化，持续构建发现人才、培养人才、培育团队的良好通道，积极为集团各产业的高质量发展添砖加瓦，特推出集团“五小”创新成果系列报道。
一、高液限粉料撒布车
创新团队：内蒙古路桥集团有限责任公司三分公司韩建兴团队
团队成员：韩建兴、张东红、燕军亮、刘永杰、张德鹏
创新项目：《高液限粉料撒布车》
该项目通过对自卸车的改造，将高液限粘土通过震动分解，利用皮带输送均匀撒布，进一步完善了粉质黏土的相关施工技术，同时保证了路基的压实度和弯沉，提高了道路施工的质量和效率，缩短了施工工期，实现了创新活动降本提质增效的总目标。
该项成果在省道311线武川至杨树坝段一级公路工程项目、森工防火应急道路、S26纳日松至长滩（龙口）高速公路项目中得以推广应用，充分利用弃方，减少了取弃土对环境的污染，对不满足路基要求的粉质粘土通过掺加电石泥对填料进行改良，达到废方利用的目的。节约各类费用近100万元，带来了可观的经济效益。下一步计划继续优化和改进提升创新成果，并在国道110线黄羊木头至磴口段公路工程项目推广应用。
二、预制圆管涵立式推拉模具
创新团队：内蒙古路桥集团有限责任公司七分公司王锐团队
团队成员：王锐、陈伟、梁雨、陈海亭、王晓东、李翠娥
创新项目：《预制圆管涵立式推拉模具》
为提高预制圆管涵施工效率，缩短整体施工工期，团队成员自主设计立式模具，由内外模和滑动轨道轮组成，实现了构件尺寸标准、外观光洁和质量可控、适用流水线“工厂化”施工，高效减少模板安装时间，将预制圆管涵施工中模板拼装时间减少60%以上，极大程度上缩短了施工工期。
该套模具设计思路及材料选用都属于首创，目前已在国道110线黄羊木头至磴口段公路工程项目、S26纳日松至长滩（龙口）高速公路项目应用推广。经济效益方面预计节省费用200万元以上。下一步计划继续优化创新成果，为设计阶段提供改进思路，以便进一步推广应用。
来源： 科技发展部 内蒙古路桥集团有限公司工程技术部
